現(xiàn)階段有2種不一樣塑料或是二種同樣類別的、不一樣顏色的塑料的雙色商品，早已在市場(chǎng)上 風(fēng)靡，而且雙色商品的外觀設(shè)計(jì)更為好看，應(yīng)用更為舒服。

雙色塑料商品是采用2個(gè)注入系統(tǒng)的塑料機(jī)，將不一樣種類的塑料或同一種類但不一樣色調(diào) 的塑料與此同時(shí)或依次引入模具凹模內(nèi)而成型，這類成型方式叫雙色注入成型。進(jìn)行雙色注入成 型的模具叫雙色注塑模具或三料注塑加工模具。

雙色注塑模具大致分兩類，一類是混合色雙色注塑模具，即塑料機(jī)的2個(gè)射嘴更替將 不一樣顏色的原材料射進(jìn)同一個(gè)模芯，產(chǎn)生沒有顯著界限的花型產(chǎn)品；另一類便是不一樣塑料由兩 個(gè)噴頭分多次注入成型的雙色注塑模具。

雙色注塑模具，依據(jù)塑料機(jī)的噴頭構(gòu)造差異而不一樣。在設(shè)計(jì)方案雙色注塑模具時(shí)，務(wù)必與此同時(shí) 設(shè)計(jì)方案兩個(gè)模具，這兩個(gè)模具的2個(gè)定實(shí)體模型腔一般是不一樣的，而2個(gè)動(dòng)實(shí)體模型芯（凹模）則是相 同的。在注塑生產(chǎn)時(shí)，兩個(gè)模具與此同時(shí)開展注入成型，每一個(gè)注入成型周期時(shí)間內(nèi)都是會(huì)有一個(gè)純色的 半成品加工和一個(gè)雙色的制成品造成。

雙色注塑模具務(wù)必使用專用型塑料機(jī)，注塑生產(chǎn)時(shí)根據(jù)互換凹模來(lái)各自進(jìn)行第一次注塑加工 (第一色）與第二次注塑加工（第二色）的循環(huán)系統(tǒng)注入姿勢(shì)。

鵬注腿具的優(yōu)勢(shì)

雙色模具可將這兩種不一樣特點(diǎn)的環(huán)氧樹脂及色調(diào)融合變成單一的雙色商品，可降低成型品的組 立和后處理工藝工程項(xiàng)目，節(jié)約溶著與打印的成本費(fèi)，提升商品的美觀大方視覺沖擊，提高商品的水平和附 加使用價(jià)值。有的雙色塑料產(chǎn)品選用柔軟的環(huán)氧樹脂材料，不但具備地面防滑、提升滑動(dòng)摩擦力的作用，軟性 的環(huán)氧樹脂材料使其更為合乎人體工程學(xué)，觸感更強(qiáng)。雙色注塑產(chǎn)品質(zhì)量可靠性高，商品形變易控 制，成型周期時(shí)間短，生產(chǎn)量高，耗損相比包塑注塑加工低7%,商品制造成本相比包塑注塑加工低 20%?30%。

相比平常的注入成型，雙色注入成型有如下所示的優(yōu)勢(shì)。

① 塑件的具體原材料能夠采用低粘度的材質(zhì)來(lái)減少注塑加工工作壓力。

② 塑件的具體原材料能夠應(yīng)用回收利用的再造塑料，既環(huán)境保護(hù)又經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

③ 能夠考慮某種商品的特別要求，使塑件更為好看和多種多樣。如厚件制成品表面料使 用軟塑塑料，關(guān)鍵塑料應(yīng)用硬質(zhì)的塑料或是應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡塑料來(lái)減少凈重。

④ 能夠在塑件不重要的位置應(yīng)用比較輕或較劃算的塑料，以減少生產(chǎn)成本。

⑤ 能夠在塑件關(guān)鍵的或有特別要求的位置應(yīng)用價(jià)格比較貴且特性獨(dú)特的塑料，如防電磁感應(yīng) 波影響、高導(dǎo)電率塑料等。

⑥ 適度的表面料和關(guān)鍵料相互配合能夠降低成型塑件的內(nèi)應(yīng)力，提升沖擊韌性或提升產(chǎn) 品的外表特性。